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群吊葫芦:q_90/format

点击数:   录入时间:2019-05-01 【打印此页】 【关闭

  东莞Q235A高频焊接钢管制造商uuGCSJeh 1.板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;铣边机:该机组主要由备料台架、自动对中装置、夹持车、铣削单元、磁性排屑机、液压、润滑、电控等系统组成,集机、电、液于一体实现自动控制,使钢板两边具有同样的坡口形状和尺寸。保证了整个铣削过程中参数的恒定性,进而保证铣削质量,为确保后道焊接工序质量奠定了良好的基础。3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率.预焊机:该机组采用三点合缝原理,通过主辅压头使成型后的钢管能迅速的合缝对中,消除焊缝错边现象。并且主压头具有退让功能,减少了由于管胚误差增加合缝力,有效防止了大口径薄壁管的管壁外凸缺陷。预焊方式为焊缝全长连续焊接工艺,采用了大功率连续式气体保护电弧焊(MAG)及激光跟踪设备,保证了预焊的质量,为内焊和外焊打下了良好的基础。4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,最后形成开口的O形;成型机:该机采用比利时LVD公司出品的CADMAN-CNC数控系统,主要由主机、输送辊道、前后送料、侧出料、模具、液压系统、和电控系统组成。

  钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。

  下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。折叠埋弧焊工艺1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2

  通过旋转管坯连续J-C-O工艺自动送料、连续高效地生产大直缝管的开口管筒。并可根据不同的钢级、壁厚、板宽自动调整压下量、压下力和钢板进给量,同时上下模具有补偿变形功能,有效地避免了模具变形对成型所造成的不良影响,保证了钢板压制过程中全长方向的平直度。5.预焊:使成型后的钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为三丝)在钢管内侧进行焊接;7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在钢管外侧进行焊接;内外焊接设备:该机主要由PLC控制系统、自动送丝机构、自动跟踪机构、焊枪调整、焊料自动添加等装置组成。焊机头带有清理焊缝异物的坡口风管,防止异物对焊缝质量造成的影响。同时内焊机采用激光指示器,操作者可观察到焊缝位置,确保焊接质量。8.超声波检验Ⅰ:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;超声波探伤设备:该设备采用德国西门子S7—300系列PLC控制系统由焊缝探头体、探架升降、焊缝激光自动跟踪、伺服驱动、耦合水供给等系统组成。抗干扰能力强,探伤盲区小。

  下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。折叠埋弧焊工艺1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2

  河北谨诚管道设备有限公司是一家专业生产与销售中高低压锅炉用无缝钢管、低温焊接管件、中高低压焊接管件、输送流体用无缝钢管、石油天然气输送直缝钢管,防腐钢管、保温钢管、双面埋弧螺旋钢管、高频直缝焊管和石油套管及各种管件于一体的大型钢管企业。