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绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机

点击数:   录入时间:2019-05-08 【打印此页】 【关闭

  正常破碎工况下辊齿受力计算 为了便于计算辊齿受力,把物料简化为半径为r1的圆球形,辊齿在齿尖A处对物料施加大小为Fq的破碎力。 假设物料在进入破碎腔后无滚动,熟石灰对辊破碎机_华盛铭重工,则: 式中f---物料与侧壁的摩擦系数; E---物料的弹性模量; σ---物料破碎挤压强度。 由式(1)可求得Fq=51.46kN。 齿辊卡死工况下辊齿受力计算 当两齿辊间落入大于出料粒度的铁块等非破碎异物时,双齿辊将被突然抱死。由于冲击时间极短,齿尖处将承受巨大的集中力。 式中k---过载系数,熟石灰对辊破碎机_华盛铭重工,一般取k=5.0~8.2,根据破碎实际条件,取k=6; Mn---齿辊额定转矩; P---电机额定功率; n---齿辊转速。

  特点 一、双转子上下双级粉碎机 互相串连的两套转子,熟石灰对辊破碎机_华盛铭重工,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞,进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。

  对辊式破碎机早出现在1806年,已有200余年的历史,作为一款较为古老的破碎机,其发展历史值得我们探究,本文中机器就和大家一起探究对辊式破碎机的发展史。 对辊式破碎机 对辊式破碎机由于其结构简单、易于制造,特别是过粉破碎少,能破碎黏湿物料,故被广泛用于中低硬度物料破碎作业中,特别是化工、煤炭、焦化等对产品粒度、粒形和过粉碎现象要求很严的行业,则必须使用对辊式破碎机。 自1877年BESSE兄弟开创泡沫浮选法以来,2PG对辊破碎机被广泛应用于各种矿石、化工的选矿前的破碎工作,大约在二十世纪初期,气体2PG对辊破碎机开始出现并得到普遍应用,相继而生的大中小型2PG对辊破碎机均被各大制造厂商开发研制而出,并进一步创新出了相应的线PG对辊破碎机以及MS型对辊等结构迥异的单纯机械搅拌和联吸式大中小型2PG对辊破碎机。这些对辊均是叶轮式2PG对辊破碎机,由于其充气量很少,均被汰。 二十世纪四十年代前后出现了机械搅拌空气吸入式和压气式大中小型2PG对辊破碎机。

  4、双级粉碎机采用独特的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,出料粒度也会变大,调整锤头与衬 板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。 5、双级粉碎机装置的有平衡装置,可以省电20%,另外也增强了锤头的力量,增大了产量。我公司对双级破碎机 注油方面也进行了改进,集中注油系统,不停机也可以注油,另外就是液压启动机壳,一个人可以轻松开 启。维修与检查零部件方便快捷。

  双级粉碎机技术有待创新 最近几年,我国在矿产资源方面的开发以及利用的技术已经取得了十分明显的进步,并且国家政府相关单位也开始不断重视矿产资源开发与利用,在先后多次都发布了政策优待此行业的发展,这样的发展趋势无疑是为矿山机械市场带来了巨大的冲击力,可以说是难得市场机遇。当前我国仅有的双级粉碎机械设备种类是不能完全满足用户的需求,面对这种情况,唯有自主创新或研发的方式才能促进与推动整个行业领域的发展。

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